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猪血浆卵白膜浓缩系统-新工艺控制卵白纯度

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猪血浆卵白超滤纳滤膜浓缩技术和除盐设备

凯时最新首页登录是一家生产销售膜疏散浓缩,膜过滤设备,膜澄清设备,超滤设备,纳滤设备,反渗透浓缩设备,澄清过滤设的公司

设计项目规模
? 设计处理量:
超滤部分:进料量 4m3/H。
              淡液量:2.0m3/H±10%  
              浓液量:2.0m3/H±10%   (后续进入喷雾干燥)
事情时每小时过滤猪血血浆产量4T/H(透过水份、无机盐等灰份, 猪血浓缩约1倍以上),产水2.0T/H,清洗时间除外,每次过滤时间4—6小时,清洗时间除外。
反渗透部分:进料量  2m3/H。
              淡液量:1.6m3/H±10%  
              浓液量:0.4m3/H±10%   (后续进入喷雾干燥)
设计猪血浆进水水质
猪血经过了25?M过滤,要求猪血从屠宰现场运到加工车间滞留时间不凌驾24小时,猪血离心后,血浆不凌驾4小时内进入膜系统浓缩(循环管配冷却搅拌系统)。
温度规模:<15℃
pH 规模:
密度规模:1.025—1.035
设计概述
(1)    浓缩新鲜猪血浆,即将新鲜猪血经离心机分出来的血浆脱去水份、无机盐等灰份,截留住有效成份卵白质、多肽等;
(2)    超滤膜部分:事情时每小时过滤血浆产量2 m3/H(透过水份、无机盐、小分子卵白多肽等灰份, 猪血浓缩约1倍以上),产水2.0 m3/H,清洗时间除外,每次过滤时间3H—5H;
(3)    反渗透膜部分:事情时每小时过滤血浆产量2 m3/H(透过水份、无机盐等灰份, 超滤膜淡液浓缩4-5倍),产水1.6 m3/H,清洗时间除外,每次过滤时间3H—5H;
(4)    通过控制反渗透膜浓缩液是否需要喷雾干燥,来控制产品的卵白含量。
如果只用超滤膜,不必反渗透膜,则产品中卵白含量抵达80%左右,
如果用超滤膜的同时反渗透膜浓缩液全部送入干燥,则产品中卵白含量抵达75%左右,
如果不必超滤膜和反渗透膜,离心后直接送入喷雾干燥,,则产品中卵白含量抵达73%左右,
通过控制血浆经过超滤膜和反渗透膜浓缩的百分比,可以控制产品中卵白含量在73%——80%之间变革。以满足差别客户的需求。
(5)    猪血主要有效成份分子量大于1000DALTON,
(6)    猪血经过了25?M预处理,要求猪血从屠宰现场运到加工车间滞留时间不凌驾24小时,猪血离心后,血浆4-6小时内进入膜系统浓缩。
(7)    每天3班生产。

 

 

猪、牛、羊等动物血液是肉类屠宰加工业的主要副产品,内含富厚的卵白质、矿物质、活性肽等营养活性身分,素有“液态肉”之称。但我国目前畜、禽等动物血液利用水平很低,造成严重的情况污染,亟待开发。若将其疏散、干燥,可制得种种食品、食料、添加剂、生化制品等附加值产品。血浆卵白粉就是由畜、禽等动物血浆加工而成的粉体产品,含有富厚的卵白质、微量元素和免疫物质,使用宁静性高,可作为食品或动物饲料添加剂;血浆卵白粉消化率高,适口性优于脱脂奶粉、鱼粉、膨化大豆等其它卵白源。
血浆卵白除灰分的古板工艺:
 原血抗凝——离心疏散——血浆原料液低温蕴藏——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥(多以喷雾干燥法为主)的工艺要领。
血浆卵白除灰分古板工艺的缺陷:
 1、血浆含水量高达92%,现有工艺要领中无论是喷雾干燥照旧真空浓缩,汽化的水分均保存相变,加工能耗极大;
 2、浓缩血浆的同时也浓缩了血浆中的盐分和添加的盐类(原血抗凝剂、消泡剂等),因此,浓缩的结果会使制品灰分含量过高;
 3、热浓缩历程会诱发血浆中热敏性卵白变性失去生物活性,导致产品品质裂变;
 由于血浆中种种卵白的分子量极大部分在5万以上,在血浆中呈溶解状态,血浆中其他杂质分子量一般在500以下,所以适适用膜进行浓缩,脱出水分和无机盐等小分子量杂质,降低生产本钱、提高生产效率和产品质量。

血浆卵白除灰分膜浓缩工艺:
 原血抗凝——离心疏散——血浆原料液低温蕴藏——膜浓缩——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥
血浆卵白除灰分膜工艺的技术优势:
 1、膜浓缩工艺为常温浓缩,相同条件下,能耗本钱只有古板浓缩的1/5左右,可大大的减轻企业的本钱。
 2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐,降低灰分,有效提高产品的品质;
 4、膜浓缩系统接纳错流工艺,可以很好的解决膜污染梗塞难题;
 5、膜设备占地面积小,膜使用寿命长,降低生产本钱和投资;
 6、自动化水平高,清洁生产,降低劳动强度,宁静可靠。

膜疏散设备

膜疏散设备


主要用于大型工业生产,如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜纯化过滤工艺
★动植物提取液、发酵液、结晶母液膜浓缩工艺
★色素、多肽、氨基酸、酶制剂膜澄清浓缩工艺
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